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RISCALDAMENTO AD INDUZIONE AD ALTA E MEDIA FREQUENZA

Il riscaldamento a induzione è un metodo di riscaldamento efficiente, rapido, senza contatto e privo di fiamma comunemente utilizzato per riscaldare materiali metallici. Questo processo si basa su correnti elettriche indotte nei materiali al fine di produrre calore. Questa tecnica si presta anche a diverse altre applicazioni che coinvolgono l'imballaggio e la polimerizzazione. Michael Faraday scoprì il fenomeno dell’induzione elettromagnetica nel 1831 e i suoi utilizzi sono ampiamente diffusi negli attuali processi di produzione moderni.

  • Progettazione e costruzione di impianti manuali ed automatici per il trattamento termico ad induzione con potenza resa da 3 ad oltre 100 kW, frequenza da 1500 Hz a 1 MHz.
  • Impianti in esecuzione speciale per settori di ricerca e sviluppo
  • Impianti per riscaldamenti speciali fino a 6 MHz
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  • Realizzazione Induttori standard ed in esecuzione speciale. Riparazione e manutenzione Induttori esistenti.
  • Applicazione pirometri ottici e/o termocoppie.
  • Realizzazione ed installazione pannelli remoti e controlli di processo con relative attrezzature.
  • Test e studio applicazioni con Laboratorio per prove pratiche.
  • Applicazioni più comuni: Riscaldamento, brasatura, saldatura, tempra, incollaggio, fusione, calettamento, accoppiamento metalli, ricottura, trattamenti termici, ecc.

I componenti base di un sistema di riscaldo ad induzione sono un generatore di corrente alternata, una bobina induttrice (o “induttore”) e un “carico” (ovvero il materiale che deve essere riscaldato). Il generatore fornisce la corrente alternata che attraversa la bobina , generando un campo magnetico nel suo intorno. Avvicinando un carico, esso viene percorso dalle cosiddette correnti parassite indotte dal campo magnetico, che producono un preciso, localizzato e controllabile aumento di temperatura nel materiale, senza alcun contatto fisico con la bobina... Leggi tutto

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